Category: Uncategorized

Selamat Idul Adha 1443

Umat Islam akan merayakan Idul Adha setiap tanggal 10 Zulhijah. Hal ini diwujudkan dengan penyembelihan hewan kurban setelah salat hari raya. Penyembelihan hewan kurban ini diterangkan dalam sebuah riwayat Imam Bukhari. Rasulullah SAW bersabda:

“Barang siapa menyembelih hewan kurban sebelum salat (Idul Adha) maka sesungguhnya ia menyembelih untuk dirinya sendiri, dan barang siapa menyembelih kurban sesudah salat (Idul Adha) dan dua khutbahnya, sesungguhnya ia telah menyempurnakan ibadahnya, dan ia telah menjalani aturan Islam.”

Selain itu, hewan kurban juga dapat disembelih pada hari Tasyrik, yaitu tanggal 11, 12, dan 13 Zulhijah. Rasulullah SAW bersabda, “Semua hari Tasyrik adalah waktu menyembelih kurban,” (HR Ahmad).

Sejarah Idul Adha Berawal dari Kisah Nabi Ibrahim dan Putranya
Sejarah Idul Adha bermula dari kisah pengorbanan Nabi Ibrahim AS yang menjalankan perintah Allah SWT untuk menyembelih putranya, Ismail AS. Hal ini bersandar pada suatu kisah yang terdapat dalam Al-Qur’an.

Ayat yang menerangkan tentang hal ini adalah firman-Nya dalam surah As Saffat ayat 102:

فَلَمَّا بَلَغَ مَعَهُ السَّعْيَ قَالَ يٰبُنَيَّ اِنِّيْٓ اَرٰى فِى الْمَنَامِ اَنِّيْٓ اَذْبَحُكَ فَانْظُرْ مَاذَا تَرٰىۗ قَالَ يٰٓاَبَتِ افْعَلْ مَا تُؤْمَرُۖ سَتَجِدُنِيْٓ اِنْ شَاۤءَ اللّٰهُ مِنَ الصّٰبِرِيْنَ ١٠٢

Artinya: “Ketika anak itu sampai pada (umur) ia sanggup bekerja bersamanya, ia (Ibrahim) berkata, “Wahai anakku, sesungguhnya aku bermimpi bahwa aku menyembelihmu. Pikirkanlah apa pendapatmu?” Dia (Ismail) menjawab, “Wahai ayahku, lakukanlah apa yang diperintahkan (Allah) kepadamu! InsyaAllah engkau akan mendapatiku termasuk orang-orang sabar.”

Plastic Compounding dan Kegunaannya dalam Injection Molding

Pallet plastik yang digunakan dalam proses peracikan plastik untuk menghasilkan produk dengan sifat yang sangat baik
Plastik adalah bahan yang sangat serbaguna dan memiliki jutaan kegunaan di berbagai industri. Bahan plastik dapat diolah menjadi berbagai produk seperti botol air minum, pipa air, alat elektronik dan suku cadang kendaraan. Terlepas dari banyaknya penggunaan
plastik, jenis plastik yang tersedia saat ini sebenarnya cukup terbatas. Jadi bagaimana plastik jenis terbatas ini dapat digunakan pada produk yang berbeda dengan fungsi dan sifat yang berbeda? Jawabannya datang dari teknologi peracikan plastik.

Apa itu Plastic Compounding?

Dalam pencampuran plastik, plastik cair dicampur dengan aditif untuk membuat produk dengan sifat yang sangat baik. Dalam proses peracikan, aditif ditambahkan ke polimer dasar. Ini dapat mengubah berbagai sifat plastik seperti sifat termal, mekanik, mesin, dan estetika.

Bagaimana Plastic Compound Diproduksi?

Proses plastic compounding dimulai dengan pemilihan polimer sebagai material dasar yang akan digunakan. Polimer dan bahan aditif kemudian dimasukkan ke dalam extruder untuk dilelehkan dan dicampur. Campuran material yang telah meleleh kemudian dialirkan ke luar dari mesin extruder, didinginkan, dan dipotong menjadi bentuk pelet.
Dengan mencampur polimer dengan berbagai material aditif, maka peningkatan kualitas pada beberapa karakteristik di bawah ini bisa tercapai:
●Warna: menambahkan atau memodifikasi warna pada produk plastik.
●Anti-static: meminimalisir potensi pengumpulan aliran listrik statis pada permukaan plastik.
Tahan api: Meningkatkan ketahanan api produk plastik.
Sterilisasi: Meningkatkan ketahanan plastik terhadap kontaminasi bakteri dan mikroba.
Anti-penuaan: Meningkatkan ketahanan plastik terhadap kerusakan oleh sinar UV atau oksigen.

Pengaplikasian Plastic Compounding

Senyawa plastik banyak digunakan di berbagai industri untuk menghasilkan produk dengan sifat khusus yang tidak mungkin dilakukan dengan plastik biasa. Berikut adalah beberapa contoh produk yang umumnya terbuat dari senyawa plastik:
Produk industri: roda gigi, bantalan, sabuk penggerak, katrol, alat kelengkapan pipa.
Produk elektronik: Komponen komputer, mesin OA (otomatisasi kantor), komponen kamera.
Produk otomotif: Katup pernafasan, cetakan tutup, penutup tangki, komponen karburator, komponen penghapus, konduktor.
Demikian pembahasan mengenai proses plastic compounding berserta pengaplikasiannya. Jelajahi website kami untuk menemukan berbagi informasi menarik terkait plastik lainnya. Bagi pebisnis plastik, Anda juga bisa mencari berbagai kebutuhan bahan baku plastik Anda di Tokoplas, mulai dari PE, PP, PS, biji plastik daur ulang, aditif plastik dan film plastik.tokoplast

 

Jenis Plastik untuk Pembuatan Produk Kemasan

Plastik adalah bahan yang sangat hemat biaya dan sangat mudah dibentuk yang memiliki banyak aplikasi termasuk produk kemasan. Artikel ini dimaksudkan untuk memberikan informasi lebih lanjut kepada pembaca tentang plastik yang biasa digunakan dalam produksi barang kemasan.

1. High Density Polyethylene (HDPE)

Aplikasi yang Banyak Digunakan: Botol Produk Cair (Sampo, Deterjen, Susu) Tutup Botol Kemasan Kosmetik HDPE Polymer dikenal dengan rasio kepadatan dan kekuatannya yang tinggi. Karena sifat-sifat tersebut, HDPE merupakan plastik yang sangat serbaguna dan tahan terhadap bahan kimia dan kerusakan, sehingga aman digunakan dalam berbagai produk kemasan. HDPE adalah yang kedua ditandai pada skala daur ulang. Ini berarti plastik dianggap aman dan dapat didaur ulang menjadi barang-barang seperti pulpen, tempat sampah, furnitur teras, pagar, dan botol deterjen.

2. Low Density Polyethylene (LDPE)

Aplikasi yang banyak digunakan: stretch film untuk kemasan makanan bungkus gelembung tas ritsleting tas belanjaan LDPE adalah plastik yang sangat fleksibel dan tahan lama serta memberikan penghalang yang sangat baik terhadap oksigen, air, dan karbon dioksida. Sifat-sifat ini membuatnya ideal untuk kemasan makanan yang fleksibel. LDPE berada di peringkat ke-4 dalam skala daur ulang dan juga dianggap sebagai plastik yang aman. Produk-produk ini biasanya didaur ulang menjadi barang-barang seperti panel, pelapis kantong sampah dan belanja, ubin lantai, dan amplop pengiriman.

3. Polipropilena (PP)

Aplikasi yang Banyak Digunakan:

●Kontainer takeaway

●Botol medis

●Botol sampo

Plastik Polipropilena cukup fleksibel (tetapi tahan lama) dan dapat dicetak untuk melakukan berbagai fungsi. Ketahanan kimia dan titik lelehnya yang tinggi membuatnya ideal untuk menyimpan produk yang memerlukan pemanasan. Plastik ini dapat digunakan untuk membuat sesuatu seperti botol sampo. Anda dapat dengan mudah mengeluarkan semua isi dari botol sampo untuk memfasilitasi daur ulang barang-barang ini. PP kurang dari 5 pada skala daur ulang dan dapat didaur ulang menjadi produk seperti sapu, kotak aki mobil, tempat sampah, palet, lampu sinyal, dan rak sepeda.

4. Polistirena (PS)

Banyak diaplikasikan untuk:

●Kotak CD

●Nampan daging

●Kemasan pelindung

Plastik ini biasa disebut dengan styrofoam, bisa dibuat dalam bentuk keras atau busa. Polystyrene adalah busa berdensitas rendah, titik leleh rendah, tetapi tidak menghantarkan banyak panas dan terisolasi dengan baik, sehingga ideal untuk mengemas makanan dan minuman panas atau dingin. PS memiliki bungkus buruk yang sulit untuk didaur ulang, tetapi masih dapat didaur ulang dan berada di peringkat di bawah 6 pada skala daur ulang. Plastik ini dapat didaur ulang menjadi ventilasi, kemasan busa, insulasi dan pot bunga.

5. Polivinil Klorida (PVC)

Banyak diaplikasikan untuk:

●Kemasan fleksibel

●Mekasan medis

● Blister pack

PVC memiliki ketahanan kimia dan ketahanan cuaca yang sangat baik, sehingga ideal untuk kemasan medis. Ini juga merupakan plastik sintetis ketiga yang paling banyak diproduksi di dunia. Plastik ini memiliki reputasi keamanan yang buruk karena dapat menjadi racun saat dibakar (sehingga tidak disarankan untuk memanaskan makanan dengan plastik ini). Namun, masih dapat didaur ulang, sesuai dengan nomor 3, dan dapat digunakan kembali untuk pipa ledeng, kayak, kerucut lalu lintas, kotak surat, dan gundukan kecepatan.

6. Polietilena Tereftalat (PET)

Banyak diaplikasikan untuk:

●Botol air minum

●Stoples makanan

Plastik PET merupakan bahan penghalang air & kelembaban yg sangat baik, itulah sebabnya botol plastik poly dibentuk berdasarkan PET. Plastik ini pula memungkinkan umur simpan produk yg lebih usang lantaran penghalang kualitasnya yg baik terhadap zat kontaminan. Selain itu, plastik PET pula nir gampang pecah & sifat murni berdasarkan plastik berarti nir mencemari rasa makanan. PET berada pada bawah angka 1 pada skala siklus ulang, & bisa didaur ulang sebagai barang-barang misalnya wadah baru, pengikat & tali, serat karpet, pakaian, & isian bantal atau jaket. Demikian pembahasan tentang jenis plastik yg biasa dipakai menjadi produk kemasan. Jelajahi website kami buat menemukan mengembangkan fakta menarik terkait plastik lainnya. Bagi pebisnis plastik, Anda pula mampu mencari aneka macam kebutuhan bahan standar plastik Anda pada Tokoplas, mulai berdasarkan PE , PP , PS , PET , EVA , PC , ABS , biji plastik siklus ulang , aditif plastik , film plastik , & pallet plastik dikutip dari tokoplas

Selamat Hari Raya Idul Fitri 1443 H

Idul Fitri dicetuskan oleh Nabi Muhammad SAW. Menurut tradisi tertentu, Perayaan ini dimulai di Madinah setelah migrasi Muhammad dari Mekah.seorang sahabat nabi Islam yang terkenal, meriwayatkan bahwa, ketika Muhammad tiba di Madinah, ia menemukan orang-orang merayakan dua hari tertentu di mana mereka menghibur diri dengan rekreasi dan kegembiraan.

Taqabbalallahu minna wa minkum (“Semoga Allah menerima amal kami dan kalian”)

Taqabbalallahu minna waminkum wa ahalahullahu ‘alaik

 (“Semoga Allah menerima (amalan) dari kami dan darimu sekalian dan semoga Allah menyempurnakannya atasmu” dan semisalnya.”)

Memahami Analisis Mold Flow dan Dampaknya bagi Proses Produksi

Pahami apa itu proses mold flow analysis serta keuntungan dari menjalankannya pada pembahasan di bawah ini. Mold flow analysis adalah sebuah proses simulasi siklus injection molding dengan menggunakan plastik tertentu untuk menganalisis hasil akhirnya. Mold flow analysis perlu dilakukan sebelum proses injection molding dimulai, dengan bantuan software yang mensimulasikan desain dari produk plastik yang akan diproduksi. Alur dari material cair di dalam sebuah mold memiliki pengaruh yang cukup besar terhadap hasil akhir produk.

Maka dari itu, melakukan mold flow analysis menjadi sangat krusial untuk mencapai kualitas produk yang sesuai ekspektasi. Software yang digunakan untuk melakukan mold flow analysis akan membuat peta warna dari berbagai karakteristik desain yang akan tercermin dalam aliran mold yang sebenarnya. Peta warna yang dihasilkan oleh mold flow analysis membantu mengidentifikasi perubahan adaptif desain untuk menciptakan produk yang berkualitas sebelum proses pencetakan benar-benar dilakukan. Dengan begitu, Anda dapat memastikan prototipe atau desain produk yang masuk ke tahap produksi akan mencapai hasil akhir yang optimal.

Menerapkan mold flow analysis pada proses injection molding dapat membantu Anda mencapai beberapa keuntungan di bawah ini: Untuk membantu, berikut kami hadirkan informasi mengenai beberapa faktor yang bisa menjadi penentu apakah Anda perlu mengikutsertakan proses mold flow analysis pada injection molding Anda. Semakin rumit bentuk geometris dari sebuah produk, maka tahapan mold flow analysis semakin dibutuhkan. Mold flow analysis (MFA) dibutuhkan untuk membuat produk plastik yang memiliki tingkat toleransi spesifikasi dan fungsionalitas yang kecil. Software MFA dapat membantu Anda dalam menganalisis dan mendemonstrasikan apakah produk akan dapat mencapai spesifikasi yang diinginkan sebelum proses produksi dimulai.

Demikian informasi mengenai tahapan proses mold flow analysis serta beberapa faktor pertimbangan dalam penerapannya.dikutip dari tokoplas

Pakar global berkumpul di Inggris untuk memperdebatkan kerangka perjanjian polusi plastik

Para ahli berkumpul di University of Portsmouth di Inggris hari ini untuk membahas keberhasilan kebijakan dalam mengatasi krisis polusi plastik global. Pusat Kebijakan Plastik Global meluncurkan lokakarya online dua hari tahun lalu untuk meninjau penelitian dan proposal selama KTT iklim COP26. Perwakilan dari Forum Ekonomi Dunia, OECD, Uni Eropa dan pemerintah termasuk Jepang dan Maladewa, pakar akademis, pelaku industri dan LSM terkemuka menghadiri pertemuan tersebut.

Profesor Steve Fletcher, direktur Pusat Kebijakan Plastik Global, mengatakan kepada PackagingInsights bahwa pertemuan itu waktunya untuk membantu menetapkan perjanjian polusi plastik global yang baru-baru ini disepakati, yang ditandatangani oleh negara-negara anggota PBB bulan lalu. “Universitas Portsmouth bekerja sama dan mendukung opsi kebijakan UNEP untuk mengatasi krisis plastik global. Mengingat mandat untuk mengembangkan kesepakatan global untuk mengakhiri polusi plastik, peluncuran Pusat Kebijakan Plastik Global adalah saat yang tepat.

“Pusat ini akan membawa pendekatan berbasis bukti untuk pembuatan kebijakan plastik. Kerangka kerja telah dikembangkan untuk mengevaluasi kebijakan individu yang dinilai berdasarkan kriteria dan didukung oleh bukti. Pusat ini adalah yang pertama dari jenisnya dan tim yakin akan memberikan perubahan nyata untuk memberikan dasar bukti.”

Kebakaran Di Gedung Cyber (APJII)

Jakarta – Kebakaran terjadi di Gedung Cyber 1 yang berada di Mampang, Jakarta Selatan.

Petugas pemadam kebakaran telah berada di lokasi untuk melakukan pengamanan. Sementara itu, sejumlah unit pemadam kebakaran telah tiba di lokasi untuk melakukan pemadaman. Berdasarkan pantauan saksi di lokasi, di Jl Kuningan Barat Daya Raya, Kamis (2/12/2021) api muncul sekitar pukul 12.30 WIB.dikutip dari  detiknews

Dasar-dasar Ekstrusi: Kerja Keras dan Masalah, dan Pemrosesan Plastik

Saya menghabiskan satu malam Hallowe’en di kuburan dengan lusinan pencari roh serius yang tidak ada di sana untuk bersenang-senang, dan saya tidak akan pernah melupakannya. Juga, banyak konsentrat warna oranye untuk labu plastik, yang tidak merusak atau menarik makhluk, dan dapat meledak dengan ekstrusi. Koneksi yang lebih dalam: Orang-orang percaya apa yang mereka inginkan sebagai kenyataan, dan meskipun ini dapat membantu kita menghadapi kematian, hal ini juga mendukung kepercayaan umum tetapi keliru tentang toksisitas plastik. Ini adalah “buku peraturan” saya, “10 (11) Prinsip Utama,” diadaptasi dari Manual Pengoperasian Ekstrusi saya, dan dipresentasikan pada Hari Teknik Virtual Informa Markets Juli lalu.

Energi untuk mengusir adalah proporsi yang sangat kecil dari biaya produksi. Dan untuk All Saints Day, 1 November, lihat kolom saya di “Pelindung Orang Suci Ekstrusi. ” Energi untuk mengusir adalah proporsi yang sangat kecil dari biaya produksi. Ini tampaknya kontra-intuitif, karena kita semua memiliki masalah penghematan energi yang cukup valid, tetapi lakukan angka jika Anda tidak yakin.

Ingatlah bahwa keluarannya adalah lelehan, jadi kerapatan lelehan berlaku, dan bisa sebanyak 20% lebih kecil dari kerapatan padat. Laju geser tipikal adalah 100 detik timbal balik (rsec) di saluran sekrup, 100 hingga 1000 di sebagian besar bibir cetakan, dan jauh di atas 1000 dalam jarak bebas penerbangan dan cetakan kecil. Berkaitan dengan aliran dalam cetakan, pengujian indeks leleh. Untuk Hallowe’en, jika Anda penggemar opera, dengarkan/lihat akhir Don Giovanni karya Mozart, yang menampilkan hantu bernyanyi di kuburan.

Dan untuk All Saints Day, 1 November, lihat kolom saya di “Pelindung Orang Suci Ekstrusi. ” dikutip dari plastictoday

Langkah Selanjutnya dalam Pencetakan 3D: Kemajuan dalam Produksi Volume, Komposit

Sementara pandemi COVID-19 memberikan cara lain bagi pencetakan 3D berbasis plastik untuk bersinar — dalam produksi cepat alat pelindung diri, misalnya — pakar industri masih mencari perkembangan tingkat berikutnya dalam produksi volume dan sistem yang dapat menangani komposit. .

MassivitMassivit 5000 printer 3D
Massivit 5000 mencetak bagian-bagian sebesar 57 x 70 inci dengan kecepatan yang jauh lebih cepat daripada teknologi lainnya.
Portofolio material terus berkembang untuk suku cadang penggunaan akhir, terutama untuk aplikasi medis, gigi, dan otomotif. Secara bersamaan, printer berkembang untuk produksi skala besar — ​​salah satu contohnya adalah peluncuran Massivit 5000 baru-baru ini, yang ditujukan untuk aplikasi otomotif, kereta api, dan kelautan kelas industri. Massivit 5000 menggunakan gel UV-cured untuk mencetak bagian besar — ​​lebar hingga 57 inci, kedalaman 44 inci, dan tinggi 70 inci — dengan kecepatan hingga 30 kali lebih cepat daripada teknologi lain, perusahaan mencatat dalam webinar April.

“Industri ini paling bullish pada teknologi polimer yang cocok untuk produksi volume,” dengan fotopolimerisasi tong dan modalitas fusi bedak yang membuktikan paling sesuai dengan tugas tersebut, kata Chris Connery, Wakil Presiden Analisis Global untuk Konteks yang berbasis di London. “Pendapatan sistem untuk pengiriman fusi tempat tidur bubuk diproyeksikan untuk melihat CAGR lima tahun hingga 2025 sebesar 32%, dan mesin fotopolimerisasi vat naik 24%.”

Sistem yang dapat diskalakan seperti Gambar 4 Sistem 3D atau armada printer HP Multi Jet Fusion yang digunakan oleh Smile Direct Club menawarkan gambaran sekilas tentang pabrik di masa depan. Ini khususnya terbukti dengan biro layanan dan produsen kontrak yang “menghadirkan mesin baru secara terus-menerus. Seiring meningkatnya permintaan untuk sepatu lari, peralatan olahraga, pelurus gigi yang bersih, dan banyak aplikasi lainnya, kapasitas produksi dapat dengan mudah mengikuti. Yang lebih penting lagi dengan rantai pasokan yang terkena dampak COVID saat ini, fleksibilitas pencetakan 3D — mesin yang sama dapat membuat alat bantu dengar suatu hari nanti dan APD di hari berikutnya — diakui tidak hanya sebagai eksperimen penelitian yang ‘bagus untuk dimiliki’, tetapi juga teknologi yang dibutuhkan dalam rencana produksi seseorang.”

Kemajuan dalam teknologi sintering polimer telah “benar-benar membuka pintu untuk produksi massal,” kata Connery, “membantu industri berpikir dalam hal produksi massal dan bukan hanya pembuatan prototipe, penyesuaian massal, atau produksi volume rendah. Teknologi yang berfokus pada produksi massal mewakili area pertumbuhan terbesar untuk pencetakan 3D, tidak hanya dalam jangka panjang tetapi bahkan hari ini, karena perhatian telah beralih ke teknologi digital yang fleksibel yang mampu lebih mudah beradaptasi dengan gangguan rantai pasokan yang tidak terduga.”Menggemakan sentimen tersebut, pakar industri Terry Wohlers mencari beberapa mesin dan proses baru yang menjanjikan untuk menjawab kebutuhan produksi yang terus berkembang. Diantaranya adalah LaserProFusion dari EOS, Selective Absorption Fusion dari Stratasys, dan STEP dari Evolve. “Hanya sedikit orang yang pernah melihat mesin yang sebenarnya, dan tidak ada satupun yang terbukti secara komersial, tetapi apa yang kami ketahui terdengar menarik,” katanya. “Mesin dan proses untuk komposit sangat dibutuhkan. Saya berharap kita akan melihat beberapa kemajuan menarik di bidang ini di masa depan.”

Wohlers memperhatikan dampak yang berkembang dari sistem fusi unggun serbuk polimer dari HP, EOS “dan mungkin yang lainnya. Mereka menawarkan suku cadang yang tahan lama dan throughput yang relatif tinggi untuk aplikasi produksi, dibandingkan dengan metode alternatif.” Dalam pandangannya, “sistem fotopolimerisasi tong akan lebih banyak digunakan untuk “bagian di mana kosmetik dan detail fitur penting tetapi kekuatan bagian dan sifat material jangka panjang kurang penting,” kata Wohlers.berita diamnbil dari palstictoday